​翻砂鑄造通過製作與鑄件形狀相符的砂型模具，將熔化的金屬液倒入模具中，待金屬液冷卻凝固後，即可獲得所需的鑄件。翻沙鑄造廠小編總結一下翻砂鑄造的工藝流程可歸納為以下幾個關鍵步驟：
製模：根據零件圖製造木模或金屬模，用於形成鑄件的外部輪廓。木模需具備拔模斜度、鑄造圓角，並在有孔的位置設置型芯頭，以便型芯的定位與固定。
配砂：將砂、黏結劑（如黏土、水玻璃等）和水混合，製備出符合要求的型砂和芯砂。型砂需具備一定的粘合強度，以便被塑成所需的形狀，並能抵禦高溫金屬液的衝刷而不會崩塌。
造型：將模樣放入砂箱中，填入型砂並緊實，刮平後起模，形成與模具匹配的型腔。造型過程中需確保型腔的尺寸精度和表麵質量，以滿足鑄件的要求。
造芯：若鑄件內部有空腔或複雜結構，需製作型芯並放入型腔中。型芯的製作方式與型腔模相似，但需注意其強度和透氣性，以確保金屬液能順利填充並凝固。
合箱澆注：將上下砂箱合好，形成完整的砂型。通過澆口將熔化的金屬液倒入砂型中，直至型腔內充滿金屬溶液。澆注過程中需控製金屬液的溫度和流速，以避免產生氣孔、縮鬆等缺陷。
落砂清理：待金屬液冷卻凝固後，打開砂箱並取出鑄件。對鑄件進行清理和修整，去除毛刺、飛邊等多餘部分，並進行必要的熱處理以提高其性能。